在铸造生产中，成本控制与品质稳定性的双重诉求，始终是企业提升核心竞争力的关键课题。丹纯Dani-C增碳剂，正是助力企业实现这一目标的核心辅料之一。

成本优化：重构炉料结构的高效路径

丹纯Dani-C增碳剂的核心价值之一，在于助力企业优化炉料配比：其高碳低杂的特性，支持生产端大幅提升废钢用量、降低生铁依赖，甚至实现无生铁熔炼，从原料端直接压缩铸件生产成本。同时，该产品具备快速溶入铁液、碳吸收率高的优势，有效减少碳元素损耗，进一步提升熔炼工序的物料与能源利用效率，助力企业实现降本增效的生产目标。

品质赋能：高纯净碳源的工艺保障

铸件品质的稳定性，离不开纯净碳源的支撑。丹纯Dani-C增碳剂固定碳含量不低于98%，硫、灰分、挥发分等杂质指标远优于行业基准，可从源头减少铸件夹渣、气孔等缺陷风险。尤其针对高端精密铸件（如球墨铸铁、合金结构钢件）的生产需求，其低硫规格（如DC-3硫含量低至0.05%）能为工艺稳定性提供可靠的碳源保障，助力企业提升高端产品的良品率。

精准适配：覆盖全场景的产品矩阵

针对不同生产场景的差异化需求，丹纯Dani-C增碳剂提供三大精准规格：

DC-1规格：适配通用铸件批量生产，平衡经济性与工艺稳定性；

DC-2规格：硫含量控制在0.30%以内，满足中端铸件的杂质管控标准；

DC-3规格：硫含量低至0.05%，为高要求精密铸件提供超纯净碳源支持。

操作适配：贴合工业生产的便捷性

在生产操作层面，丹纯Dani-C增碳剂可适配电炉熔炼的标准化流程：随废钢等炉料同步投放即可完成主量添加，小剂量补充可直接施于铁水表面；其添加量仅需结合原料配比与目标含碳量计算确定，有效规避传统增碳工艺中“氧化损耗”“含量波动”等痛点，适配工业生产的高效节奏。

作为铸造生产链中的关键辅料，丹纯Dani-C增碳剂以成本优化与品质赋能为核心，成为企业强化生产竞争力的可靠支撑。